华北金属（天津）有限公司

泸县方管-镀锌槽钢(在线咨询)-大口径焊管：

　华北金属现货销售无缝钢管、合金钢管、方管，冷拔管、高压锅炉管、q345b无缝钢管、16mn无缝钢管、热扩钢管、厚壁钢管、厚壁无缝钢管、厚壁无缝管、大口径钢管、大口径无缝钢管、大口径无缝管、焊管、方矩管、不锈钢管等各种钢管。我公司库存量大，材质规格齐全，没有规格及特殊规格材质钢管、厚壁无缝钢管也可及时定货生产。我公司经营方式灵活，批零兼营、一支起售，并可为客户代办铁路、公路运输，7*24小时为您服务，欢迎新老客户来电垂询

(1)大规格

大规格厚壁无缝方管工艺所方矩形钢管生产线产品的大规格为400*400*20mm-600mm*600mm*30mm，为。

(2)高强度

为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度极限已达630MPa甚至更高。大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的无缝方管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列，日本新日铁生产线产品的高强度仅为550Mpa，两者相差接近15。

(3)产品超厚

大规格厚壁冷弯无缝方管工艺所生产的方矩形管大厚度达19mm，超厚不仅体现在厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的无缝方管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

无缝方管工艺流程

圆钢——管坯——检验——加热——穿孔——定径——热轧——平头——检验——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齐口——检验

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

天津镀锌方管厂、镀锌方管厂、华北金属热镀锌管厂长期销售镀锌方管,镀锌方矩管,热镀锌管,热镀锌方管,方矩形管等各种规格材质的镀锌方管产品，其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。

焊接方管为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，再焊接里口的剩余部分。

当焊接第二层时，焊接方向应与层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。

两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。

 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。

 焊后热处理：焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时，应采用两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧。

焊接检验

根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100%。

现场技术管理

1. 编制详细的焊接施工作业指导书。

2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的。

每个柱接头的焊接时，应有专人监控焊接工艺，如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中，热处理人员应全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停。

3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键

在施工前，进行全员交底，并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。

华北金属常年销售镀锌钢管、螺旋钢管、无缝方管、方管、无缝钢管、合金管、高压锅炉管等各种钢管产品，在天津和华北钢管行业中有较高的信誉，为更好的服务客户扩大经营范围，我公司特开办了上门送货服务，并有专车专人接送洽谈人员前来订购业务。

公司可为用户订做各种特殊规格，特种材质无缝钢管，交货及时，价格低，质量优，并附原始材质书或复印件，节假日照常营业、并可代办汽运、火运，量大可以在钢厂直接发货。亦可承兑结算。

焊管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高。其工艺为利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。

整个过程分为5个阶段，首先是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。紧接着是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

然后是弹复补偿阶段：扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。再是保压稳定阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

剩下的是焊管的卸荷回归阶段：扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对焊管的扩径质量没有影响。

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